Беспроводные системы контроля и измерения общего уровня вибр
Объявление № 278036 |
Добавлено 26 мая 2017 в 14:47 |
Просмотрели 76 раз
1 тңг
- Продавец:
- ТОО "Балтех-Казахстан", Написать письмо
- Телефон:
- Показать номер
- Город:
- Казахстан, Астана
- Категория:
- Техника и электроника / Разное
Пожалуйста, при звонке не забывайте сказать продавцу, что вы нашли это объявление на сайте Belivo.
Учебный центр повышения квалификации и переподготовки кадров «БАЛТЕХ» на основании лицензии № 1872 на осуществление образовательной деятельности, выданной бессрочно Комитетом по образованию Правительства Санкт-Петербурга, проводит обучение Руководителей и специалистов по программе дополнительного профессионального образования «Концепция «Технологии надежности» - Reliability technologies - Методология RCM».
Технология обеспечения процесса производства ориентированного на принципы безопасности и надежности позволяет на 40% сократить расходы на систему технического обслуживания и ремонта (система ТОиР) оборудования.
Формула финансового успеха достаточно проста: производство товара надлежащего качества с минимальными издержками. Если Вас интересуют вопросы улучшения качества продукции, учебный центр «БАЛТЕХ» проводит обучение по программе дополнительного профессионального образования БП-301 «Бережливое производство. Lean management. Стратегия постоянных улучшений». В данной статье мы в меньшей части затронем первую часть формулы в отношении товара «надлежащего качества» т.к. улучшения качества является процессом непрерывным и циклическим, а в большей степени вторую часть формулы в отношении «минимизации издержек».
Чтобы сократить затраты на систему ТОиР необходимо проанализировать основные статьи расхода и выясняется что по статистике на плановое техническое обслуживание уходит 40% бюджета, а на аварийные оставшиеся 60%. Потому что система планово-предупредительных ремонтов (система ППР) используемая на 80% наших промышленных предприятий, не может оценить фактическое техническое состояние оборудования. При системе ППР часть работ проводится без фактической на то необходимости, а часть работ требующих оперативного внимания не проводится вообще! Для того чтобы отследить фактическое техническое состояние динамического оборудования (электродвигатели, компрессоры, турбины, насосы, редукторы и др.) необходимо внедрять систему мониторинга и вибродиагностики. Но здесь возникает масса вопросов, основной из которых – какую систему диагностики выбрать? Не специалисту достаточно сложно разобраться в множестве функциональных отличий, тем более сделать выбор в какую-то пользу. Откровенно говоря, у каждой системы диагностики есть свои достоинства и свои недостатки.
Далее потребуются инженеры-диагносты, которые будут проходить, снимать данные, их анализировать, составлять отчет – а это опять затраты: время, зарплата. По этой причине компания BALTECH может с гордостью объявить о выходе на рынок новой, самоорганизуемой беспроводной системы мониторинга и вибродиагностики – CSI 9420 Ex Pro! Установленные оборудовании беспроводные датчики вибрации связываются между собой в одну сеть и передают информацию на единый сервер данных. Вам надо только установить беспроводные датчики вибрации на контрольные точки агрегатов и все. Причем беспроводные датчики вибрации CSI 9420 Ex Pro имеют Сертификат взрыво-искробезопасности ATEX для применения в опасных зонах, способны работа
Технология обеспечения процесса производства ориентированного на принципы безопасности и надежности позволяет на 40% сократить расходы на систему технического обслуживания и ремонта (система ТОиР) оборудования.
Формула финансового успеха достаточно проста: производство товара надлежащего качества с минимальными издержками. Если Вас интересуют вопросы улучшения качества продукции, учебный центр «БАЛТЕХ» проводит обучение по программе дополнительного профессионального образования БП-301 «Бережливое производство. Lean management. Стратегия постоянных улучшений». В данной статье мы в меньшей части затронем первую часть формулы в отношении товара «надлежащего качества» т.к. улучшения качества является процессом непрерывным и циклическим, а в большей степени вторую часть формулы в отношении «минимизации издержек».
Чтобы сократить затраты на систему ТОиР необходимо проанализировать основные статьи расхода и выясняется что по статистике на плановое техническое обслуживание уходит 40% бюджета, а на аварийные оставшиеся 60%. Потому что система планово-предупредительных ремонтов (система ППР) используемая на 80% наших промышленных предприятий, не может оценить фактическое техническое состояние оборудования. При системе ППР часть работ проводится без фактической на то необходимости, а часть работ требующих оперативного внимания не проводится вообще! Для того чтобы отследить фактическое техническое состояние динамического оборудования (электродвигатели, компрессоры, турбины, насосы, редукторы и др.) необходимо внедрять систему мониторинга и вибродиагностики. Но здесь возникает масса вопросов, основной из которых – какую систему диагностики выбрать? Не специалисту достаточно сложно разобраться в множестве функциональных отличий, тем более сделать выбор в какую-то пользу. Откровенно говоря, у каждой системы диагностики есть свои достоинства и свои недостатки.
Далее потребуются инженеры-диагносты, которые будут проходить, снимать данные, их анализировать, составлять отчет – а это опять затраты: время, зарплата. По этой причине компания BALTECH может с гордостью объявить о выходе на рынок новой, самоорганизуемой беспроводной системы мониторинга и вибродиагностики – CSI 9420 Ex Pro! Установленные оборудовании беспроводные датчики вибрации связываются между собой в одну сеть и передают информацию на единый сервер данных. Вам надо только установить беспроводные датчики вибрации на контрольные точки агрегатов и все. Причем беспроводные датчики вибрации CSI 9420 Ex Pro имеют Сертификат взрыво-искробезопасности ATEX для применения в опасных зонах, способны работа